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GH4738是Ni-Cr-Co是沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在815℃以下。合金加入鈷、鉻和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化,加入鋁、鈦元素形成γ’相,加入硼、鋯元素凈化和強(qiáng)化晶界。合金在760℃~870℃具有較高的屈服強(qiáng)度和抗疲勞性能;在870℃以下的燃?xì)鉁u輪氣氛中具有較高的抗氧化性能和抗腐蝕性能;適用于制作渦輪盤,工作葉片、高溫緊固件、火焰筒、軸和渦輪機(jī)匣等零件。主要產(chǎn)品有冷軋帶和熱軋板材、管材、帶材、絲材、鍛件和螺栓緊固件等。
GH4738高溫合金以用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪盤、葉片和密封環(huán)件等,以及煙氣渦輪機(jī)葉片、渦輪盤和大型螺栓等。該合金在國外廣泛應(yīng)用余航空、航天、石油、化工及發(fā)電等設(shè)備領(lǐng)域,如氣壓機(jī)葉片、渦輪盤、閥體環(huán)形件和軸類等傳動(dòng)件。
GH4738高溫合金在噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)或相似的工作條件下所遇到的各種氣氛中,都具有較好的抗氧化和耐蝕性能,連續(xù)工作的抗氧化溫度可達(dá)1040℃,間斷工作可達(dá)870℃,合金對(duì)鹽霧腐蝕抗力也比較好,尤以固溶處理狀態(tài)良好,棒材經(jīng)1080℃×4h/AC﹢穩(wěn)定化﹢時(shí)效處理后,在650℃、750℃和815℃的缺口持久實(shí)驗(yàn)表明該合金無缺口敏感性。合金經(jīng)650℃和730℃長期時(shí)效至3000h后無新相析出,組織穩(wěn)定。
GH4738高溫合金化學(xué)成分
C:0.03-0.10
Cr:18.0-21.0
Ni:余量
Mo:3.50-5.00
Co:12.0-15.0
Al:1.20-1.60
Ti:2.75-3.25
Fe:≤2.00
Q/5B 4017、商虎6-0044、商虎6-0045、QJ/DT 01.63056、QJ/DT 01.63080和QJ/DT 01.63099要求檢驗(yàn)的雜質(zhì)元素范圍,具體元素和質(zhì)量分?jǐn)?shù)指標(biāo)見標(biāo)準(zhǔn)原件。
熱處理制度
摘自HB/Z 140、 Q/5B 4017、商虎6-0044、商虎6-0045、QJ/DT 01.63056、QJ/DT 01.63080、QJ/DT 01.63099和文獻(xiàn)、文獻(xiàn)
各品種的熱處理包括:固溶處理+穩(wěn)定化處理+時(shí)效處理。其中:
固溶處理,各品種分別為:
A 冷拉棒材,(1040~1080)℃±10℃×(1~4)h/AC或更快冷卻;
B 熱軋棒材,1080℃±10℃×4h/AC或更快冷卻;
C 冷拉絲材,(996~1038) ℃±10℃×4h/AC或風(fēng)冷;
D 冷軋板材、帶材,退火處理(供應(yīng)狀態(tài)):±10℃/AC或更快冷卻,保溫≤30min;帶材固溶處理在保護(hù)氣氛中進(jìn)行,995℃±15℃×2h±0.25 h/AC或更快冷卻;
E 鍛制棒材、盤鍛件、環(huán)形件,(1000~1040)℃±10℃×4h/AC或更快冷卻。
穩(wěn)定化處理: 845℃±8℃×2h±0.25 h/AC。
時(shí)效處理:760℃±8℃×15h±1 h/AC。
GH738組織結(jié)構(gòu)
4.1 GH738相變溫度 合金中γ′相的溶解溫度為980~1050℃,開始從基體中析出溫度為630℃,析出峰值溫度為800℃。合金中M23C6碳化物相的開始析出溫度為700℃,溶解溫度為1020℃。
4.2 GH738時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
4.3 GH738合金組織結(jié)構(gòu) 經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理后,除奧氏體基體外,還有γ′相,其化學(xué)式為(Ni0.883Fe0.03Cr0.048Co0.039
)3.28(Al0.38Ti0.62Mo痕跡),該相總量占合金重量的20%。此外,還有M23C6型碳化物,其化學(xué)式近似為(Cr0.746Mo0.094
Ni0.084Co0.041Fe0.023Ti0.012)23C6。另外,還有少量的Ti(CN)和TiN等相。
該合金經(jīng)650℃和730℃長期時(shí)效至3000h,γ′相的數(shù)量變化不明顯,分別約有3%和1%左右的補(bǔ)充析出,γ′相大小分別從146nm長大至196nm和177nm。碳化物MC向M23C6轉(zhuǎn)化,碳化物總量略有增加,從時(shí)效前占基體總量的0.5%增加到0.76%和0.78%。在長期時(shí)效過程中無新相析出,組織穩(wěn)定。