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●特性及適用范圍:
耐沖擊工具用鋼,此鋼在鉻硅鋼的基礎(chǔ)上加入了 W,因而在具有一定淬透性和高溫強(qiáng)度同時,在回火狀態(tài)下可能獲得較高的韌性。主要用于制作高沖擊載荷下操作的工具,如風(fēng)動工具、鏨子、沖裁切邊復(fù)合模、沖模、冷切用的剪刀等沖剪工具,以及部分小型熱作模具。
●化學(xué)成份:
碳 C :0.35~0.45
硅 Si:0.80~1.10
錳 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:1.00~1.30
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
鎢 W :2.00~2.50
●力學(xué)性能:
硬度 :退火,217~179HB,壓痕直徑4.1~4.5mm;淬火,≥53HRC
●熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:試樣淬火860~900℃,油冷。在現(xiàn)代制造行業(yè)中,機(jī)械刀具是的工具之一。4CrW2Si合金是一種非常理想的材料,它能夠滿足當(dāng)前市場對優(yōu)質(zhì)刀具產(chǎn)品的需求。1:4CrW2Si合金工具鋼的特性4CrW2Si合金工具鋼是一種新型的合金,具有優(yōu)良的耐磨損性能和耐沖擊性能。它由低碳或中碳低合金元素與少量其他合金元素共晶而成,所以硬度一般比普通的高5-7度,延伸率較小,可使用于切削加工、鍛造等行業(yè)。此外, 4CrW2Si合金工具鋼還具備良好的冷加工特性,可以保證在惡劣條件下工作時刀具不會發(fā)生斷裂。目前已經(jīng)有多家公司將其用于生產(chǎn)制造機(jī)械刀具產(chǎn)品,并得到了廣泛的應(yīng)用。2:打造新一代機(jī)械刀具的理想材料
1. 4CrW2Si合金工具鋼具有高強(qiáng)度、耐磨損性和耐腐蝕等優(yōu)良特性,是打造新一代機(jī)械刀具的理想材料。它不僅能夠減輕刀具本身重量,而且還能顯著提高使用壽命。
2. 4CrW2Si合金工具鋼具有優(yōu)異的強(qiáng)度與剛度,可以承受較大的沖擊載荷;此外,它還具備良好的韌性和加工性能,非常適合制造形狀復(fù)雜且較厚的工件。
3. 打造新一代機(jī)械刀具需要使用大量高質(zhì)量的鋼材,因此四氟乙烯類金屬材料在生產(chǎn)過程中占有重要地位。四氟乙烯由四種不同比例的氟化碳制成,其化學(xué)成分為-50‰Nb,500‰TFE-40嘵~75稱之1沾仂絲,可分別被用于高合金鋼或鈦材。
3: 打造新一代機(jī)械刀具的使用場景
隨著科技的進(jìn)步,越來越多的人選擇使用新一代刀具。然而,由于科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,這些刀具在設(shè)計和制造上都有了很大的變化。目前市面上出售的刀具大部分是為了滿足日常工作需求而設(shè)計,并不是為打造新一代刀具而專門設(shè)計的。因此,打造新一代刀具需要考慮一些特殊的場景。首先,我們應(yīng)該考慮到如何才能讓刀具更耐用、更鋒利或更長。
這意味著需要對工具鋼進(jìn)行改造,使其適應(yīng)不同用途。其次,我們還必須確保刀具具有良好的耐磨性。如果刀具材料不夠堅硬或者不耐沖擊,那么它們就很容易磨損甚至損壞。最后,我們還要確保刀具能夠應(yīng)對條件如高溫、低溫或其他危險因素。這樣才能保證使用過程中不會發(fā)生意外事件。
如果你正在尋找一款適合自己使用、性能優(yōu)異的新一代金屬切削刀具,那么你可以考慮選用4CrW2Si合金。這種合金具有出色的耐磨性和耐腐蝕性能,并且價格也比較親民。