00Cr17Ni14Mo2(新牌號:00Cr17Ni14Mo2)
標準:GB/T1220-2006
數(shù)字牌號:UNS S31603
德國牌號:1.4404
日本牌號:SUS316L
00Cr17Ni14Mo2簡介
00Cr17Ni14Mo2超低碳奧氏體不銹鋼是一種優(yōu)質(zhì)的不銹鋼材料,其焊接性能非常優(yōu)秀,適合進行多層焊接。與其他不銹鋼材料相比,它的焊后無刀口腐蝕傾向更小,這意味著它可以在焊接后保持更好的外觀和性能。此外,00Cr17Ni14Mo2超低碳奧氏體不銹鋼還具有出色的耐蝕性能,能夠抵抗亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸、氯鹽、鹵素、亞硫酸鹽等各種腐蝕介質(zhì)的侵蝕,這使得它成為制造化工、化肥和化纖等工業(yè)設(shè)備的理想材料。00Cr17Ni14Mo2(316L)是一種常用的材料牌號,其中的數(shù)字表示該材料中主要含有的Cr、Ni、Mo元素的百分比。316L則是該材料在美國的符號,表明它符合美國標準。由于其優(yōu)異的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,00Cr17Ni14Mo2超低碳奧氏體不銹鋼被廣泛應(yīng)用于制造各種容器、管道和結(jié)構(gòu)件等工業(yè)設(shè)備,為各行各業(yè)提供了可靠的保障。
00Cr17Ni14Mo2化學(xué)成份:
碳 C :≤0.030
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.045
鉻 Cr:16.00~18.00
鎳 Ni:10.00~14.00
鉬 Mo:2.00~3.00
00Cr17Ni14Mo2力學(xué)性能
抗拉強度 σb (MPa):≥480
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥177
伸長率 δ5 (%):≥40
斷面收縮率 ψ (%):≥60
硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV
00Cr17Ni14Mo2熱處理
熱處理規(guī)范:固溶1010~1150℃快冷。
00Cr17Ni14Mo2金相組織
組織特征為奧氏體型。
00Cr17Ni14Mo2,經(jīng)歷了鍛造、淬火、退火等熱處理工藝,獲得了堅韌、耐腐蝕的性能,準備迎接職場的各種挑戰(zhàn)。不銹鋼00Cr17Ni14Mo2,也被稱為316L不銹鋼,是一種廣泛應(yīng)用于航海領(lǐng)域的優(yōu)質(zhì)材料。
首先,讓我們來了解一下不銹鋼00Cr17Ni14Mo2的成分。它主要由鉻(Cr)、鎳(Ni)、鉬(Mo)等元素組成,其中鉻的含量達到了16-18%,鎳的含量為10-14%,鉬的含量為2-3%。這些元素的加入使得00Cr17Ni14Mo2具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,能夠抵御海水、酸堿等腐蝕介質(zhì)的侵蝕,從而保證了航海設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。
其次,不銹鋼00Cr17Ni14Mo2的性能也是職場中的。它具有良好的機械性能,強度高、韌性好,能夠承受復(fù)雜的工作環(huán)境和高強度的載荷。同時,它還具有優(yōu)異的耐磨性和耐疲勞性,能夠在長時間的使用中保持穩(wěn)定的性能。這使得不銹鋼00Cr17Ni14Mo2成為了航海設(shè)備、海洋工程、化工設(shè)備等領(lǐng)域中的材料。
針對不銹鋼00Cr17Ni14Mo2的熱處理要求,我們需要進行適當?shù)耐嘶鹛幚?。退火可以提高材料的韌性和可加工性,減少內(nèi)部應(yīng)力,提高材料的耐腐蝕性能。在退火過程中,我們需要控制好退火溫度和保溫時間,以確保材料達到最佳的組織狀態(tài)。
不銹鋼00Cr17Ni14Mo2的適用領(lǐng)域廣泛,特別是在航海領(lǐng)域。它可以用于制造船舶的船體、甲板、