GH4141

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一、GH4141介紹：

高溫合金密度GH4141是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度可達980攝氏度以下，使用溫度650-900攝氏度中具有較高的拉伸、持久和蠕變強度、抗屈服和性能以及良好的 性能，是980攝氏度以下使用力學性能高的板材合金之一。合金的機加工性能良好，使用于制作870攝氏度以下要求高強度、980攝氏度以下要求性能的部件。焊接性能。

二、GH4141應用和特性：

GH4141用于制作發(fā)動機燃燒室內套、高壓渦輪外環(huán)支撐環(huán)和固定環(huán)、高壓導向器外環(huán)和支撐環(huán)和緊固件等部件。由于該合金中鋁鈦和鉬元素含量較高、鍛造開胚較困難，但開胚后塑性較好。

三、GH4141相近牌號：

高溫新名稱高溫舊名稱耐蝕新名稱耐蝕舊名稱國標牌號

GH4141GH141

日本美標ASTM美標UNS、SAE德標DIN歐洲EN

NO7041

四、GH4141化學成分：

碳C硅Si錳MnPS鉻Cr

0.06-0.12≤0.5≤0.5≤0.015≤0.01518-20

鎳Ni鉬Mo鈷Co銅Cu鐵Fezr

余9-10.510-12≤0.5≤5.0≤0.07

硼B(yǎng)鈦Ti鋁Al鎂Mg鎢W鈰Ce

0.003-0.013-3.51.4-1.8≤0.01--

五、GH4141材質規(guī)格：

高溫合金密度熱扎棒10~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件，庫存?zhèn)€別牌號不定尺。

六、GH4141物理性能：

密度g/cm3磁性熱導率/w/(m.k)

100-800℃電阻率

℃)/（Ω.mm2/m)

20℃熱軋比熱容

℃)/kg/(kg.k)℃

25-900℃線脹系數(shù)

/(10-6/k)

25~700℃

8.27無8.37-23.451.31-14.21

溫度0/℃20700800

彈性模量E/GPa210142.5138

七、GH4141力學性能:

品種熱處理溫度0/°C拉伸強度ΣbMPa

≥延伸率A/%

≥硬度Hv

鍛軋棒標準熱處理7606201215

七、GH4141加工處理和焊接性能:

合金可進行熔焊、擴散焊、釬焊和摩擦焊。其中熔焊可采用電子束焊和氬弧焊，焊前為消除焊縫應變時效裂紋傾向，要進行固溶處理或過時效處理。切削加工無特殊要求。

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上海鋼澤合金集團主營是國內外的耐熱、耐腐蝕合金、鈦合金、耐高溫航空發(fā)動機材料現(xiàn)貨供應商,所供應的材料廣泛用于電站脫，石油化工，醫(yī)藥，海上石油開采，造紙，電力，原子能，航空航天,礦物冶煉,環(huán)保，海水淡化等X域．

鋼澤合金集團供應的材料包括，耐高溫不銹鋼，超X不銹鋼，雙相鋼，鎳基合金，鈷基合金，鈦，鋁合金等．材料的形狀包括薄板，厚板，棒材，管子，法蘭，鍛件，以及相應的焊接材料．對其中大部分的材料可以從我公司在或英國的倉庫提供現(xiàn)貨．

鋼澤合金集團擁有齊全的材料處理手段，如激光，等離子，高壓水刀（WaterJet）切割，鋸，剪切，開平等．可以為客戶提供各種特殊形狀和規(guī)格的材料．

GH4141用途新型高溫合金GH4141用途新型高溫合金

GH4141用途新型高溫合金

GH4141用途新型高溫合金

上海鋼澤合金集團有限公司坐落于中國工業(yè)大都市上海市，成立于2001年，是一家XX

供應特殊鋼企業(yè)，X向國內模具制造企業(yè)推薦和供應質量X異的不銹鋼、高溫合金.主要鋼廠

有：國內：寶鋼、太鋼；進口：浦項、德國VDM、日本冶金、川崎；美國冶聯(lián)、哈氏、瑞典奧

托昆普等。如今公司銷售產品已經普遍應用于汽車制造、船類制造、橋梁制造、石油化工、航

天航空、電站等行業(yè)重要的特種金屬材料供應商。

GH4141用途新型高溫合金

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GH4141

GH4141760℃800MPaX高溫材料鑄造高溫合金

GH4141鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類高溫合金。其主要特點是：有更寬的成分范圍由于可不必兼顧其變形加工性能，合金的設計可以集中考慮X化其使用性能。如對于鎳基高溫合金，可通過調整成分使γ’含量達60%或更高，從而在高達合金熔點85%的溫度下，合金仍能保持X良性能。有更廣闊的應用X域由于鑄造方法具有的特殊X點，可根據(jù)零件的使用需要，設計、制造出近終形或無余量的具有任意復雜結構和形狀的高溫合金鑄件。根據(jù)鑄造合金的使用溫度， GH4141可以分為以下三類：類：在-253～650℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在很大的范圍溫度內具有良好的綜合性能，

GH4141特別是在低溫下能保持強度和塑性均不下降。如在航空、航天發(fā)動機上用量較大的K4169合金，其650℃拉伸強度為1000MPa、屈服強度850MPa、拉伸塑性15%；650℃，620MPa應力下的持久壽命為200小時。 GH4141已用于制作航空發(fā)動機中的擴壓器機匣及航天發(fā)動機中各種泵用復雜結構件等。X二類：在650～950℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在高溫下有較高的力學性能及抗熱腐蝕性能。例如K419合金，950℃時，拉伸強度大于700MPa、拉伸塑性大于6%；950℃，200小時的持久強度大于230MPa。

GH4141這類合金適于用做航空發(fā)動機渦輪葉片、導向葉片及整鑄渦輪。X三類：在950～1100℃使用的定向凝固柱晶和單晶高溫合金這類合金在此溫度范圍內具有X良的綜合性能和抗氧化、抗熱腐蝕性能。例如DD402單晶合金，1100℃、130MPa的應力下持久壽命大于100小時。這是國內使用溫度高的渦輪葉片材料，適用于制作新型高性能發(fā)動機的一X渦輪葉片。隨著精密鑄造工藝技術的不斷提高，新的特殊工藝也不斷出現(xiàn)。細晶鑄造技術、定向凝固技術、復雜薄壁結構件的CA技術等都使鑄造高溫合金水平大大提高，應用范圍不斷提高。

GH4141760℃800MPaX高溫材料粉末冶金高溫合金

GH33335.合金元素對鋼熱處理工藝性能的影響熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過熱性、回火脆化傾向和yang化脫碳傾向等。合金鋼的淬透性高，淬火時可以采用比較的冷卻方法，可工件的變形和開裂傾向。

GH3333鑄造高溫合金GH3333特性及性能

GH3333產品名稱：鏡面系列

GH3333常規(guī)尺寸：1219mm×2438mm,1219mm×3048mm

GH3333其他尺寸：可按客戶要求定制非標尺寸,歡迎洽詢

GH3333zui大寬度：1500

GH3333zui大長度：3048

GH3333備注：可在表面進行蝕刻、鍍鈦等其他工藝

GH3333產品說明：NO.8鏡面不銹鋼板，以進口X質研磨石、研磨布，及特制研磨藥水，經過精密的多道研磨工序，再經清洗、檢驗、貼膜裝箱后完成。X的工藝流程及完善的檢驗手段，使我們的No.8鏡面板均勻清澈、光可鑒人，不會出現(xiàn)劃痕、折痕、板面變形或板面錠點等瑕疵。

GH33339、各種不銹鋼的耐腐蝕性能？答：304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。301不銹302不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。302B是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫yang化性能。303和303Se是分別含有l(wèi)iu和硒的易切削不銹鋼304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出奧氏體∣鐵素體型鋼

GH3333304N是一種含dan的不銹鋼，加dan是為了提高鋼的強度。305和384不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性要求高的各種場合。308不銹鋼用于制作焊條。309、310、314及330不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗yang化性能和蠕變強度。而30S5和316和317

GH3333型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業(yè)環(huán)境中的抗點腐蝕能力大大地X于304不銹鋼。其中，316型不321、347及348是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用于核動11、不銹鋼為什么也會帶磁？答：人們常以為磁鐵吸附不銹鋼材，驗證其X劣和真?zhèn)?，不吸無磁，認為是好的，貨真價實；吸者有磁性，則認不銹鋼的種類繁多，常溫下按組織結構可分為幾類：１．奧氏體型：如304、321、316、310等；２．馬氏體或鐵素體型：如430、420、410等；奧氏體型是無磁或弱磁性，馬氏體或鐵素體是有磁性的。通常用作裝飾管板的不銹鋼多數(shù)是奧氏體型的304材質，一般來講是無磁或弱磁的，但因冶煉造成化學成分波動或上面提到奧氏體是無磁或弱磁性，而馬氏體或鐵素體是帶磁性的，由于冶煉時成分偏析或熱處理不當，會造成奧氏另外，304不銹鋼經過冷加工，組織結構也會向馬氏體轉化，冷加工變形度越大，馬氏體轉化越多，鋼的磁性也越要想*消除上述原因造成的304鋼的磁性，可通過高溫固溶處理開恢復穩(wěn)定奧氏體組織，從而消去磁性。特別要提出的是，因上面原因造成的304不銹鋼的磁性，與其他材質的不銹鋼，如430、碳鋼的磁性*不是同一X這就告訴我們，如果不銹鋼帶弱磁性或*不帶磁性，應判別為3-4或316材質；如果與碳鋼的磁性一樣，顯示出強我們建議，購買不銹鋼產品應選有信譽的廠家的產品，不要貪便宜，謹防上當。

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